신선한 소금에 절인 아기 새우 생산 공정

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신선한 소금에 절인 아기 새우 생산 공정에는 원료 수령, 불순물 제거, 소금 절임, 포장, ≤5°C의 온도에서 냉장 보관이 포함되어 최상의 품질을 보장합니다.

신선한 소금에 절인 아기 새우를 가공하기 위한 기술적 프로세스에 대한 설명 - 냉장 보관

단계	명세서	설명하다
원자재 수령.	수확 지역의 기원 저장 장비의 위생 상태가 요구 사항을 충족합니다. 감각적 품질이 요구 사항을 충족합니다.	회사는 수확 직후, 새우 3부분, 소금 1부분의 비율로 원료에 소금을 뿌리고, 주변 온도에서 보관한 다음 운송합니다. 회사의 원료 수령(RMR) 단계에서는 원료의 원산지, 운송 차량의 위생 상태, 보관 장비, 원료의 관능적 품질을 검사하여 새우가 자연스러운 색상을 띠고 용액이 검은색이거나 악취가 나지 않는지 확인합니다. 공장은 자체 기준을 충족하는 배치만 수용합니다.
불순물 제거(크기별 정렬)	소금에 절인 새우는 불순물이 없어야 합니다. 새우를 크기에 따라 분류할 것인지는 고객의 요구 사항에 따라 달라집니다.	작업자는 수확 중에 섞인 쓰레기나 다른 종과 같은 불순물을 식별하고 제거하기 위해 날 새우를 받은 후 불순물 분류 테이블에 가능한 한 얇게 수동으로 펼칩니다. 자격이 없는 새우도 제거합니다. 고객이 크기 분류를 요청하는 경우 사양에 따라 1.8-2.5cm에서 2.0-2.5cm까지 다양한 새우의 몸 길이를 기준으로 분류를 수행합니다. 다음 단계는 새우를 옮기는 것입니다.
무게 측정, 소금물 첨가 및 포장	각 통의 무게는 고객의 특정 요구 사항에 따라 18kg 또는 20kg이 될 수 있습니다. 소금 용액을 추가하고 통을 밀봉한 다음 라벨을 붙입니다. 우리는 소비자 사용에 적합한 승인된 공급업체의 소금을 사용하고 물은 베트남 표준을 충족합니다. 소금 용액 농도 > 20%.	불순물을 제거한 후, 새우를 PE 백이 깔린 통에 넣고 각 통의 표준 중량이 18kg 또는 20kg이거나 주문서에 명시된 중량인지 확인합니다. 다음으로, 농도가 20%를 초과하는 소금물을 넣고 새우가 소금물에 완전히 잠기도록 합니다. PE 라이닝을 밀봉하고 통 뚜껑을 닫고 규정에 따라 라벨을 붙입니다. 소금물 탱크 두 개를 준비합니다. 첫 번째 탱크에 소금을 채운 다음 물을 넣고 소금이 거의 완전히 녹을 때까지 저어줍니다(소금 50kg을 물 150L에 녹입니다). 약 30~60분 동안 가라앉힌 다음 두 번째 탱크로 옮겨 30분 더 가라앉힙니다. 정화된 용액을 사용합니다.
보존하다	온도 ≤5°C	포장 후, 창고에서는 약 5°C의 온도에서 소금에 절인 새우통을 보관합니다.
배송 및 운송	운송 중 넘어지는 것을 방지하기 위해 소금에 절인 새우 통을 차량 위에 단단히 고정하세요.	포장이 완료된 소금에 절인 새우 통을 차량에 싣고 수출합니다